Aunque existen otros tipos de limpieza de máquinas eléctricas, actualmente también se esta utilizando este método, principalmente, por los excelentes resultados obtenidos y los pocos residuos generados.

La limpieza criogénica, consiste básicamente, en la proyección de “pellets” (Hielo seco), mediante aire comprimido.

De forma resumida el proceso es el siguiente:

1. Se produce un choque térmico, como resultado del súbito y fuerte choque térmico en la superficie, contrayéndose la suciedad
2. Se produce una fractura. Debido a la contracción, la suciedad se vuelve frágil y se fractura debido al frío
3. Limpieza. Los pellets de hielo seco inciden en la superficie a gran velocidad, arrancando y despegando la suciedad, limpiando la superficie del material

La limpieza criogénica con CO2 de máquinas eléctricas, debe ser realizada por personas cualificadas, esto es, con conocimientos eléctricos y bobinados de máquinas, haber realizado alguna vez este tipo de limpieza y disponer de los materiales y equipos especiales para su realización.

Es aplicable a:

• Alternadores hidráulicos
• Alternadores de cogeneraciones
• Alternadores de centrales térmicas
• Motores de media tensión
• Industria y máquinas en general

Características y ventajas principales:

• Limpieza no abrasiva (sin productos químicos, ni arenas)
• No aporta humedad a los bobinados, evitando costosos e intensivos post-tratamientos de superficies
• No genera contaminación. Los residuos generados se eliminan fácilmente
• Seguridad para el personal y medio ambiente
• Alta calidad de limpieza, sin productos químicos
• No existe riesgo de degradar zonas
• Amplio rango de aplicación
• Incremento de productividad en procesos (disminuye el tiempo de parada respecto a métodos convencionales)
• No es necesario la preparación y pre-limpieza de la superficie a tratar

Principales inconvenientes:

• Se requiere la utilización de equipos especiales
• Tratamiento adecuado del aire empleado
• El producto empleado pellets, es perecedero